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1、冷冲压：适用厚度较小（一般在20几mm）以下，直径在3600mm以下椭圆封头；
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2、热冲压：适用厚度较厚，厚度可达250mm，直径在3600mm以下椭圆型封头；
3、冷旋压：适用厚度较小，厚度在20几mm以下，从小直径到大直径，大可以达10m的椭圆封头生产；
4、热旋压：适用厚度较厚，厚度可以达到100mm，从小直径到大直径都可以。
冲压成型需要大量模具，适用于批量生产，产品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋压成型不需要模具，适用范围广，但封头与冲压还是有差距。
大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Ý如果变形量超过允许值，Ý就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Ý焊接时，Ý大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Ý温度愈高，膨胀也愈大。
但是，加热区域的Ý金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Ý而冷却时又由于Ý周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Ý当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Ý则会出现裂缝。
在现行各种封头中，椭圆封头以其制造加工容易，应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。
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